Tipos de corrosión química

La corrosión química es un proceso electroquímico donde los materiales se deterioran debido a la acción de sustancias químicas. Este proceso puede afectar la calidad y la durabilidad de distintos objetos de metal y por lo tanto es importante conocer los diferentes tipos de corrosión química para poder prevenirlos y tratarlos adecuadamente. En este artículo de tiposde.net hablaremos en detalle sobre los distintos tipos de corrosión química.

Antes de empezar, es importante mencionar que la corrosión química no sólo se limita a los metales. También puede afectar a materiales como el vidrio, plástico, cerámica y otros materiales sintéticos. A pesar de que, en algunos casos, son menos susceptibles a la corrosión que los metales, también pueden ser afectados por ésta.

A continuación, veremos los diferentes tipos de corrosión química que existen:

Tipos de corrosión química:

1. Corrosión intergranular:

   Este tipo de corrosión se da en las zonas donde se encuentran dos granos de un metal. Es causada por alteraciones en la estructura cristalina debido a las temperaturas y tensiones, lo cual hace que dicha zona sea más propensa a la corrosión por la acción química.

2. Corrosión galvánica:

   La corrosión galvánica es causada por la unión entre dos metales diferentes en un ambiente húmedo. El metal más noble actúa como el cátodo, el metal menos noble como el ánodo y esto produce una corriente eléctrica que se traduce en la disolución del metal el ánodo y en la liberación de iones. La forma más fácil de prevenir este tipo de corrosión es evitar la combinación de dos metales diferentes en un ambiente húmedo.

3. Corrosión por picaduras:

   Este tipo de corrosión se produce cuando la superficie de un metal es atacada en puntos aislados, dejando áreas profundas y pequeñas agujas. Este tipo de corrosión puede ocurrir en presencia de cloro, oxígeno, ácido acético, sulfarea o amoníaco.

4. Corrosión uniforme:

   Es la corrosión más común. Ocurre por la oxidación del metal en toda la superficie. Este tipo de corrosión es muy fácil de prevenir, simplemente mediante la aplicación de barreras que eviten el contacto del metal con el oxidante.

5. Corrosión por grietas:

   La corrosión por grietas ocurre en materiales que poseen un ambiente químico uniforme, pero que tienen un área de concentración de tensiones (grietas) que permite la concentración de oxidante en un área pequeña. Por lo general este tipo de corrosión se presenta en tuberías, en soldaduras, o en donde hay concentración de tensiones.

6. Corrosión por erosión:

   Este tipo de corrosión ocurre debido a la erosión mecánica en combinación con un ambiente corrosivo. Este tipo de corrosión se da con la presencia de fluidos circulantes con una alta velocidad, como los que se dan en los ríos, las turbinas o los sistemas con un alto flujo de líquidos o gases.

7. Corrosión por cavitación:

   La corrosión por cavitación se da en aquellas zonas del metal que están sometidas a una despresurización muy rápida. Estas zonas se localizan en hélices, bombas, turbinas, sistemas hidráulicos y otros equipos que sufran ciclos de presión y despresurización. Ésta se produce por el colapso de burbujas de vapor en la superficie del metal.

8. Corrosión microbiológica:

   Este tipo de corrosión es causado por microorganismos o bacterias que se alimentan de metales o como medio para obtener energía. Para prevenir este tipo de corrosión se puede hacer uso de biocidas que eviten la acción de estos microorganismos.

9. Corrosión bajo tensión:

   Este tipo de corrosión se produce en materiales que están sometidos a una tensión y se encuentran en un ambiente corrosivo. Este proceso puede ser muy destructivo y puede producir grietas muy pequeñas en el metal, en la superficie, pudiendo extenderse hacia al interior del metal. Este tipo de corrosión es prevenible mediante el uso de materiales más resistentes y por el aumento en la liberación de tensiones de los materiales.

10. Corrosión por hidrógeno:

    Este tipo de corrosión es muy agresivo y se produce en ambientes ácidos. El ácido clorhídrico es uno de los mejores generadores de hidrógeno y puede acelerar la corrosión. Para evitar este tipo de corrosión se puede eliminar el ácido clorhídrico o mantener el pH básico.

11. Corrosión por sulfuro:

    La corrosión por sulfuro es causada por las sales de sulfuro de hidrógeno que pueden provenir de la degradación de productos orgánicos en la industria química o de la descomposición de material orgánico. Se puede prevenir la corrosión por sulfuro manteniendo un ambiente seco o mediante el uso de materiales resistentes a ácidos y álcalis.

12. Corrosión por oxidación:

    La corrosión por oxidación se produce en materiales que se combinan con el oxígeno del aire o con el óxido producido en los procesos industriales. Este tipo de corrosión es muy común en la industria química, donde se utiliza materiales que están en contacto con ácidos y álcalis. Para prevenir este tipo de corrosión se puede hacer uso de materiales más resistentes al ácido.

13. Corrosión por contacto:

    Este tipo de corrosión se produce por la exposición a metales diferentes en el mismo ambiente. Este proceso se acelera en un ambiente de alta humedad. Un ejemplo de esto puede ser el contacto de metales diferentes en el mismo producto, como en el caso de una llave.

14. Corrosión por acetonitrilo:

    Este tipo de corrosión es causada por la exposición al acetonitrilo. El acetonitrilo es un disolvente comúnmente utilizado en la industria química. Este tipo de corrosión es prevenible mediante el uso de materiales resistentes a este disolvente.

15. Corrosión en grietas por cloruros:

    Este tipo de corrosión se produce en materiales que se encuentran en ambientes húmedos y que contienen cloruros. La corrosión se localiza en áreas donde hay concentración de cloruros y puede producir pequeñas fisuras. Este tipo de corrosión es prevenible mediante el uso de materiales más resistentes a los cloruros.

16. Corrosión en tuberías por ácido:

    La corrosión en tuberías por ácido se produce cuando hay una exposición a ácidos en las tuberías. Este tipo de corrosión es prevenible mediante el uso de materiales resistentes a los ácidos y mediante el uso de técnicas de control de corrosión como la protección catódica y los inhibidores.

Preguntas frecuentes:

1. ¿Qué es la corrosión química?

   La corrosión química es un proceso electroquímico donde los materiales se deterioran debido a la acción de sustancias químicas.

2. ¿Cómo prevenir la corrosión química?

   Para prevenir la corrosión química se debe conocer el tipo de corrosión y utilizar técnicas de control de la corrosión, como el uso de materiales más resistentes, la protección catódica, los inhibidores, entre otros.

3. ¿Qué tipos de materiales pueden ser afectados por la corrosión química?

   No sólo los metales pueden ser afectados por la corrosión química. También pueden ser afectados materiales como el vidrio, plástico y cerámica.

4. ¿Cúal es el tipo más común de corrosión?

   La corrosión uniforme es el tipo más común de corrosión.

5. ¿Qué medidas se pueden tomar para evitar la corrosión por contacto?

   Para evitar la corrosión por contacto se debe evitar la combinación de metales diferentes en un mismo producto.

Conclusión:

En resumen, la corrosión química es un problema que afecta a muchos objetos de metal. Es importante conocer sus diferentes tipos para poder prevenirla y tratarla adecuadamente. La prevención es la clave para evitar los efectos negativos de la corrosión química y para asegurar la durabilidad y calidad de los objetos que la sufren. Esperamos que este artículo haya sido útil para entender mejor los distintos tipos de corrosión química y cómo prevenirla adecuadamente. Si tienes alguna pregunta o comentario, no dudes en compartirlos con nosotros en la sección de comentarios.

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